不干胶标签也叫自粘标签、及时贴、即时贴、压敏纸等，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅底纸为保护纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签。应用时，只需从底纸上剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。
　　不干胶标签同传统的标签相比，具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。各类不干胶标签都可应用在一般纸张标签所不能胜任的材料上，可以这样说，不干胶标签是一种万能的标签，不干胶标签的印刷同传统印刷品的印刷相比有着很大的差别，不干胶标签通常在标签联动机上印刷加工，多工序一次完成，如图文印刷、模切、排废、切张和复卷等。可见，不干胶标签对印刷工艺和印刷设备有着较高的要求。
　　不干胶标签应用领域相当广泛：
　　条码标签常见的有药品标签、食品标签、酒标签、电池标签、外箱标签、洗发水标签、条形码标签、产品半成品临时标签等等。以薄膜为主，主要用于汽车、摩托车上的装饰贴花、商标橱窗上的标识文字、高速公路上的反光膜、集装箱上的标记等。以纸张和薄膜为主，按应用范围分为基础标签和可变信息标签。可变信息标签：批号、次序码、条形码、生产日期、有效期、价格、邮寄过程信息处理、分销、仓库管理、库存数据等。
　　应用领域：
　　1,日化行业
　　不千胶标签现在在日用化工行业已经得到非常广泛的应用。据了解，目前，国内日化产品使用不干胶标签作为标签的比例超过30%,而据统计，目前国内市场上的不干胶标签仍在日化行业中保持快速增长的势头，并得到更为广泛的应用，标签材料也将向高层次、多样化的方向发展。
　　2,医药行业
　　随着国家颁布GMP认证标准，医药行业对于药品包装的规范性有了更高的要求，无论是对于包装的卫生性还是美观性，都在作进一步的要求。不干胶标签在胶粘材料达到卫生标准的前提下，能很好地满足药品包装的需要。一方面，医药行业生产要求比较高，流水作业速度快，很多药瓶在贴标时需要自动贴标来达到要求；另一方面，不干胶材料适合各种印刷方式，清晰的图文、工整强粘的效果，使得不干胶标签能达到市场对药品包装的要求。在OTC蓬勃发展时期，消费者对于药品外包装的要求肯定是越来越高，他们希望标签不仅仅是个说明，更是个品牌的标志。同时，医药产品对于防伪也相当重视，不干胶标签有多种可供选择的材料，比如易碎纸，字模防伪标签等。
　　3,电子行业
　　电子器械如今已遍及人们生活的每一个角落，家电和通讯工具的进一步普及，使得电子行业的发展已规模空前。
　　不干胶标签在这一领域非常受欢迎，不仅因为其可贴、可印刷、可设计，更主要的是，电子产品需要利用标签达到一些特定效果。比如标签质地坚挺，能很好地和电器配合，或者标签能抗外界环境的腐蚀、抗高温等。往往在一个电器产品的不同部位，需要用到好几种形式的标签材料，电子行业的巨大发展，尤其是华南、华东地区，用以出口的比重比较大，更是带动不干胶标签材料消耗的主要地区。
　　与其他领域一样，用在电子行业上的标签材料一般也有比较高的要求，很多跨国公司都有自己严格的检测方法，比如测粘性、耐刮擦能力，耐温性能等。但一般来说，很多企业都提出了要求标签材料具备UL认证，
　　不干胶标签的分类：
　　不干胶标签大致分为两种：一是纸张类不干胶标签，二是薄膜类不干胶标签。
　　4,纸张类不干胶印刷标签主要用于液体洗涤类产品以及大众化的个人护理产品上；薄膜类材料主要用于中高档的日化产品上。
　　5,薄膜类不干胶标签常用PE、PP、PVC以及其它一些合成材料，薄膜材料主要有白色、亚光、透明三种。由于薄膜材料印刷适性不是很好，所以一般会作电晕处理或通过其表面增加涂层来增强其印刷适性。为了避免一些薄膜材料在印刷和贴标过程中变形或撕裂，部分材料还会经过方向性处理，进行单向拉伸或双向拉伸，例如经过双向拉伸的BOPP材料应用相当普遍。

标签印刷发展空间及发展方向分析

随着包装业的发展，标签印刷也显示出了发展的巨大潜质，尤其是在金融危机中领先一步复苏的中国。据有关资料统计显示，到2015年亚洲标签印刷市场的消费总量将占全球标签印刷市场消费总量的37%.目前，中国市场目前人均标签消费量只相当于欧美市场的10%,这也表明标签印刷的发展空间虽然未必有90%,但也非常之大。
　　柔印设备落后
　　随着人们审美意识的改变，标签也由原来单一的表现方式朝着多样化、智能化等高档标签方向发展。而单一的印刷方式往往无法满足这种需求，组合印刷也就应运而生。
　　组合印刷，顾名思义，就是把各种印刷方式组合在一起，配合不同的后加工工艺，生产成品或半成品的一种加工方式。
　　每一种条形码标签印刷方式都有自身存在的优缺点，如何最大化的提炼出印制所需的优点、减少缺点对印品的影响，都成了标签印刷企业中最热门的话题。
　　初级标签印刷企业以亚光纸张类材料为主，兼有少量的BOPP、PVC材料等。中级标签企业要选用平滑度好、涂层强度大的材料，以适应彩色网点和大面积实地印刷的工艺特性，铜版纸和镜面铜版纸是最常用的材料，少量的薄膜材料如PE、PP、PET也是中级层次标签印刷企业常用的材料。中高级标签印刷企业以高档纸张类材料为主，其余为薄膜材料。高级标签印刷企业以高档次的薄膜和纸张类材料为主，大约各占50%.     至于新工艺上的应用，中国相比西方发达国家还是存在很大差距。尤其是美国，闻名的"柔印王国",柔版设备占90%以上；欧洲则是柔印占据60%多，且比重还再加大；而我国目前还是凸印占主导地位，柔印只是新兴势力。
　　设备的滞后直接导致了工艺的落后，如组合印刷、膜内标签和多层标签等高档标签都还有很大发展空间。
　　抓数字化机遇
　　彩色数码不干胶印刷技术现在已是标签可变信息印刷中不可或缺的一种印刷工艺。标签数字化印刷市场的发展速度的确称得上日新月异，标签数字化趋向，一是在传统印刷上赋予数字印刷性能，二是用数字印刷技术实现数字化印刷标签。
　　随着生产批量逐渐减小，交货周期逐渐变短，个性化信息越来越多，标签印刷的"短版"趋势越来越明显，这些都是促成标签数字化的市场原动力。
　　与标签生产数字化相关的技术还有数字文件传输、活件定义与描述格式、数字制版技术、数字直接驱动技术、数码打样技术以及生产控制、彩色套准控制、管理信息系统等。全球重要的标签展会也都反映出上述技术的发展与变化。
　　鉴于携带信息、鉴别产品、描述内容、详列成分、运送货物等主要功能，标签业的发展似乎总是与内容和外观分不开，但最近越来越多的视线集中到了智能化标签上。
　　设想一下，标签能够被电脑监控和跟踪，能够使物流自动化，显示产品是否损坏或是变质，监控温度变化，帮助资产管理和退货控制，提供鉴别产品方式……这并不是异想天开，只是需要时间来完成，事实上，电子标签识别技术（RFID）的应用就已经宣告着智能化标签的局部已经得到重大突破。
　　中国RFID的产业近几年得到飞速发展，已逐步形成较为完善的RFID产业链。
　　年实现产值85.1亿元，同比增长29.3%.虽起步于技术引进，一条完整的RFID产业链已在国内渐成雏形，产业链覆盖了标准的制定、RFID的芯片和天线的设计及制造、不干胶标签集成与封装、系统和数据管理软件平台的构建、应用系统的开发等诸多环节。
　　包装、纸张和防伪印刷在未来几年必定会受到RFID技术的影响，但目前还存在关键技术落后、标准体系不完善和领域整体规划滞后等难题。